Impianto di perforazione Sandvik di nuova generazione consegnato alla miniera di diamanti Finsch

Sandvik Mining and Rock Solutions ha consegnato una perforatrice di sviluppo DD422i alla miniera di diamanti Finsch nel Capo Settentrionale. Di proprietà di Petra Diamonds, Finsch – attualmente un'attività speleologica sotterranea – è una delle più grandi miniere di diamanti del Sud Africa, con una produzione di 1,3 milioni di carati nell'anno finanziario 2022 di Petra.

La macchina è stata smontata in quattro sezioni principali per consentirne il trasporto sottoterra ed è stata riassemblata e ricalibrata nell'officina a 64 livelli della miniera da un team Sandvik Mining and Rock Solutions, assistito dal personale di Finsch.

È stato formalmente consegnato alla miniera a metà ottobre 2022. Verrà utilizzato nel progetto Block 6 che vedrà l'apertura di nuove risorse e consentirà di estendere la vita di Finsch fino al 2030 e oltre.

Un impianto "intelligente" di nuova generazione, il Sandvik DD422i è una delle perforatrici più avanzate mai prodotte da Sandvik. È dotato di un'ampia gamma di funzioni di perforazione automatica e fornisce un elevato livello di prestazioni, precisione e sicurezza per lo sviluppo delle miniere sotterranee. Se necessario, può essere gestito in remoto da una stazione di controllo.

Secondo Sandvik Mining and Rock Solutions, la macchina fornita a Finsch è la nona ad essere venduta nella regione dell’Africa meridionale da quando la DD422i è stata lanciata a livello globale nel 2016.

La prima vendita è avvenuta nel 2017 all'azienda Black Mountain Mining (BMM) ad Aggeneys, nel Capo Settentrionale, ma è solo negli ultimi tre anni che le vendite sono decollate, poiché l'industria mineraria locale ha iniziato ad apprezzare le capacità della macchina, comprovate in molti siti in tutto il mondo.

Tra gli acquirenti figurano una miniera di diamanti nella provincia di Limpopo, nonché tre appaltatori minerari riconosciuti a livello internazionale che lavorano rispettivamente su progetti di oro, rame e platino in Namibia, Botswana e Sud Africa.

L’azienda ritiene che l’epidemia di COVID-19 abbia incoraggiato il passaggio verso un maggiore grado di automazione e digitalizzazione in molti settori, compreso quello minerario, e sta scoprendo che i suoi clienti sono ora molto più ricettivi all’introduzione delle tecnologie 4IR nelle loro operazioni, comprese quelle automatizzate. perforazione, rispetto a quanto avveniva solo pochi anni fa.

Sandvik Mining and Rock Solutions si è aggiudicata l'ordine Finsch perché il DD422i ha soddisfatto le rigorose specifiche della miniera, in particolare per quanto riguarda il funzionamento sicuro, la precisione di perforazione e la produttività. L'azienda sottolinea che la miniera ha espressamente richiesto un impianto “intelligente”.

La macchina è dotata di Sandvik Intelligent Control System Architecture (SICA), un sistema di controllo ora utilizzato su vari impianti di perforazione Sandvik. È altamente sofisticato e ben collaudato sul campo e consente un'ampia gamma di funzioni per ottenere prestazioni elevate e perforazioni di precisione. Funziona in combinazione con il nostro software iSURE (intelligent Sandvik Underground Rock Excavation) per consentire cicli di perforazione e brillamento ottimali.

Le funzioni di perforazione automatica del DD422i garantiscono una ridotta rottura eccessiva con un'estrazione massimizzata per esplosione. La macchina, dotata di doppio braccio, è dotata della perforatrice da roccia RD525 con una frequenza di impatto di 93 Hz e una potenza di percussione di 25 kW. È possibile eseguire fori da 43 a 64 mm.

Sono offerte varie modalità di navigazione, inclusa la navigazione con stazione totale. La precisione totale è praticamente garantita utilizzando il DD422i.

I clienti che optano per il DD422i possono scegliere tra tre diversi pacchetti di automazione: argento, oro e platino. Finsch ha selezionato il pacchetto Platinum top di gamma, che incorpora tutte le caratteristiche dell'argento e dell'oro e aggiunge movimenti semiautomatici del braccio, movimento automatico del braccio, un sistema di prevenzione delle collisioni del braccio, nonché correzione dell'estremità del foro da diversi punti di partenza. punti.

Secondo i dati di Sandvik, il DD422i può ottenere una riduzione fino al 25% dei costi totali dei materiali di consumo per metro di perforazione e un aumento fino al 15% del tasso di penetrazione lordo. Inoltre, il tempo necessario per ridimensionare la testata prima dell'avvitamento può essere ridotto fino al 50%.